Uv 自动喷涂线功能:1、静电除尘、自动喷涂、干燥、UV光固化、全自动流线工作,适用于大量连续生产、高产量、涂层表面均匀。2. 将轴承放在运输链和轨道之间的接触点,以匹配确切的轨迹,自传均匀、轻巧、光滑且不碰撞。3.静电集尘系统、高压静电发生器、电风喷嘴可调节至垂直和后部机械,可根据产品尺寸变化。 您可以通过添加工作来......
Uv真空涂层自动涂布线一般应用于塑料工件的涂层涂层,由于金属光泽,涂层在塑料加工行业得到广泛应用。例如,化妆品瓶、盖子、圣诞球等。uv真空涂料自动涂装生产线生产流程:工作架、预处理、uv底漆涂层、涂漆真空涂料、工作架等。Uv真空涂层自动涂布线功能:1.多种产品可同时喷涂,保持涂料表面均匀,效率提高三倍以上。2.回油装置......
uv涂层设备的生产线保证了产品质量、鲜艳的色彩、高硬度、耐磨性、耐溶剂性和快速固化速度,使其成为化妆品瓶和化妆品瓶等奢侈品喷雾的理想涂装设备。 盖、汽车配件、钉灯外壳、头盔、电器外壳等 因此,它在绘画界非常流行。那么,它的优点是什么？uv涂层设备生产线的优点是:1. 操作平稳,速度均匀,无损耗;2. 在家用强制旋转链中......
针孔漆上的气泡形状像大麻。 中间有一个小洞,不均匀,就像用针刺伤一样,在涂层表面。分析原因:表面漆体喷出太厚(特别是结构粘度高,容易使面漆过厚,喷口太厚),温度下降迅速,辅助剂或溶剂组合不合理,是针孔的主要原因。解决方案:增加油,降低粘度,降低涂膜厚度,调整溶剂的挥发率,增加红外线、热紫外线漆的平温,降低紫外线线的速度......
刮擦后涂层膜的褶皱主要原因底漆的烘烤时间太短,涂层膜太厚。2、底漆干燥速度太慢。3、光固化溶解性太强。解决方案:1. 通过提高烘烤温度或延长烘烤时间来控制涂膜。2、提高底漆的干燥率,3、降低光固化性。...
9.裂纹原因分析。设置的漆的干燥时间不足。涂层稀释剂太露能量过高 , 可固化收缩 , 因为挥发性缓慢过大。或交联密度高,转换率低。以下是薄膜厚度或高曝光过程温度的一些解决方案:涂漆底漆后,需要足够的温度和干燥时间。涂层稀释剂不应太强挥发过慢。要控制外露能量,请添加低功能组树脂和单体来调节体积收缩。降低交联密度以提高转换......
8. 漂移平面缺陷原因分析稀释剂缺乏溶解力或过快;油率低,不平流,由于附着力高;短波助剂用于涂料分子量高或油漆固定率低的器具。树脂不兼容。解决方案调整熔融力或放电速率。粘度由油与伪装的比例控制;包括制剂的数量和必须坚决控制的伪装的合理性;...
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7. 水性薄弱原因分析1. 涂层的薄度和涂层的凝固性不彻底。2、包括亲水组在受试者树脂或单独选择的配方。3、涂层的低交叉交联密度4. 凝固后小分子仍然存在5、粘附不良设置在底部。解决 方案：1. 选择良好的疏水单体和树脂。2、涂层的固化程度和薄膜厚度必须适当控制。3、交联密度越高,转换率越高越好。4、控制凝固率,减少小......
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6 收缩孔的形成原因及分析1. 表面有蜡和灰尘,要涂覆的物体表面有油渍,如果喷涂过程中局部表面张力过低,则有可能导致裂纹;2. 在喷漆过程中,油和水混入压缩机的油漆中,导致升路3. 油漆的表面张力过高,被涂覆物体的表面能量过低,在喷漆时造成色调4. 或被涂覆的物体表面被硅胶污染,即使短波硅油在油漆中过度使用,也很容易发......
