宅男惟恐大伙儿不明白步聚，完完全全把肚子里的墨水所有倾斜出去，给大伙儿上一节真实的丝网印刷技术课程内容，今日解读的就是说怎样丝印好镜面玻璃印刷油墨，但是开场前先给大家下什么叫镜面玻璃印刷油墨，让脑壳上挂感叹号的朋友们也可以听得搞清楚！
镜面玻璃油墨印刷在全透明的塑胶板材上，比如：PC、PET、PVC及PMMA上包装印刷，包装印刷在这种全透明板材的反面，从全透明板材的反面看起来如用镜面玻璃或烫印表层的光洁实际效果，因此称之为镜面玻璃印刷油墨。
镜面玻璃印刷油墨被普遍用以全自动洗衣机、家用冰箱、微波炉加热的控制面板，现阶段又将镜面玻璃印刷油墨用以IMD技术性，如：手机上、汽车仪表盘和各种各样装饰艺术车内仪表盘及控制面板等的生产制造中。充分说明，镜面玻璃印刷油墨已渗入好几个制造行业中，为这种商品添光增彩，可是镜面玻璃印刷油墨和一般丝印油墨相较为，镜面玻璃丝印油墨规定的印刷技术高，务必具备一定包装印刷工作经验和包装印刷方法的人依照镜面玻璃印刷油墨的加工工艺主要参数去包装印刷，在丝印后才可以做到令人满意的镜面玻璃实际效果。
下边就怎样丝印好镜面玻璃印刷油墨提议以下：
一、镜面玻璃印刷油墨的特点：
1、镜面玻璃印刷油墨是由独特的金属粉末和环氧树脂为基础原材料配置而成的，丝印后以做到亮银色镜 面实际效果。因为要维持印刷油墨较大的流通性，故该印刷油墨加上了很多的专用型有机溶剂，因此该镜面玻璃印刷油墨的粘度极低的，低似水，因而，丝印的难度系数很大，就规定高手艺包装印刷水准包装印刷，不然，（1）、沒有包装印刷时，镜面玻璃印刷油墨已漏过金属丝网，沾有了印刷工艺物。（2）、在包装印刷全过程中，镜面玻璃印刷油墨非常容易干躁，除易堵网外，还会使干躁的镜面玻璃印刷油墨沉积网上，变成“银渣”而减少了宣传品的镜面玻璃实际效果。
2、镜面玻璃印刷油墨运用印刷工艺物原材料表层的光洁特性，使包装印刷后的印刷油墨中的金属粉末色浆在光平 的印刷工艺物表层平行面排序而获得镜面玻璃的实际效果。因为镜面玻璃印刷油墨具有这类特性，因而，（1）、全透明印刷工艺物（全透明板材）表层平性差的原材料是失去镜面玻璃实际效果的。（2）、全透明印刷工艺物原材料若不可耐镜面玻璃印刷油墨中的有机溶剂，都是失去好的镜面玻璃实际效果的。（3）、镜面玻璃印刷油墨丝印后，镜面玻璃实际效果与干躁方法相关。（4）、丝印的操作方法会危害到镜面玻璃实际效果。
二、镜面玻璃印刷油墨的包装印刷方法：
1、最先应掌握镜面玻璃印刷油墨稀似水，包装印刷方法是重要，当包装印刷很慢时，一方面，稀似水 的镜面玻璃印刷油墨会漏流下来网版，另一方面，镜面玻璃印刷油墨易消化吸收气体中的水份，包装印刷后获得的镜面玻璃实际效果不太好，因此，在包装印刷时，镜面玻璃印刷油墨倒在网版之后务必持续迅速包装印刷，才可以圆满包装印刷，即便边包装印刷边查验钢件这类速率都是给包装印刷实际效果产生危害，比如堵网，印刷油墨印不下来，在网版上结渣团等。
2、包装印刷镜面玻璃印刷油墨时的自然环境温度湿度十分关键。由于该印刷油墨在网版上易干，因此就不可以在 气体流通量大的自然环境下丝印，不然容易堵网，变为琼胶状，另外当相对湿度大时，镜面玻璃实际效果就差，因而，在油墨印刷时，尽量防止气体流动性和湿冷，丝印自然环境应提升祛湿解决。假如镜面玻璃印刷油墨在20℃下存储，也是在20℃下丝印，则包装印刷适性会更强。
3、因为该印刷油墨稀似水，因此应挑选高筛网目数金属丝网，值得一提的是，胶刮强度应偏硬些，可80°左右。
4、镜面玻璃印刷油墨应用前务必充足拌和，使其金属粉末与环氧树脂要充足地混和匀称，保证镜面玻璃实际效果的出現，不然，会危害到镜面玻璃实际效果的造成。
5、网版的支撑力略低，网距也调近些，且适度降低刮板的刮工作压力，便于能使镜面玻璃实际效果的造成。
6、机械设备包装印刷时，常用的回墨刀不可以用硬的铝或不锈钢板的，而应当应用胶原纤维回墨刀，保证所丝印的镜面玻璃印刷油墨施胶匀称，使镜面玻璃实际效果一致。
7、镜面玻璃印刷油墨的镜面玻璃实际效果与干躁方法相关，就镜面玻璃实际效果而言，大自然干躁不如升温干躁好，并留意，升温的溫度和干躁的時间的应一致，不然镜面玻璃特性和色彩饱和度也会有所区别。
三、镜面玻璃印刷油墨提议的丝印加工工艺主要参数
1、 网版采用270~300目/IN金属丝网。
2、 光感镀层采用耐溶剂型，如美国柯图泰的PLUSⅡ光感胶或薄形孔状丝印网版。
3、 胶刮（刮板）采用80~85°。
4、 油漆稀释剂：一般标准下不用，必需时能加T-1000油漆稀释剂，应用前需充足拌和。
5、 丝印自然环境：超低温、低温干燥，持续丝印，包装印刷自然环境不用室内通风。
6、 干躁：80℃ 10~15分鐘，60℃ 15~20分鐘，室内温度下需20~30分鐘。
四、应用镜面玻璃印刷油墨的常见问题：
1、镜面玻璃印刷油墨上若必须遮盖别的系列产品印刷油墨时，则应挑选对镜面玻璃印刷油墨无腐蚀的系列产品印刷油墨， 不然，会损坏镜面玻璃的实际效果。
2、包装印刷镜面玻璃印刷油墨务必保证薄而匀称，另外，镜面玻璃印刷油墨自身 也不可以重复包装印刷，重复包装印刷会产生镜面玻璃印刷油墨里的金属粉末间的脱离。镜面玻璃印刷油墨若用以IMD处时，则镜面玻璃印刷油墨应离裁切边＞0.5mm，避免在PC等激光切割边时，镜面玻璃印刷油墨激光切割边处受损等。
3、对PC、PMMA全透明的可成形的板材，经常出现内应力存有，包装印刷时，留意有机溶剂对这种原材料的腐蚀，不仅丧失镜面玻璃实际效果，另外会使该原材料在有机溶剂的功效下，地应力获得释放出来而裂开，因而，丝印前，尽量先实验后扩大再生产或这种板材务必历经时效性与防裂开解决。
4、在无机物夹层玻璃上包装印刷镜面玻璃印刷油墨后，不可以用大自然或低温干燥方法干躁，务必在100℃左右风干，那样镜面玻璃印刷油墨才可以在夹层玻璃上粘合力好，另外也展现出优良的镜面玻璃实际效果。
5、镜面玻璃印刷油墨因稀似水，一般来说，没加油漆稀释剂。特别注意的，当粘度变大时，能用专用型的油漆稀释剂稀释液，在粘度修复后再包装印刷，但假如镜面玻璃油已起块，就没法用油漆稀释剂了。
6、镜面玻璃印刷油墨应储存在密封性的器皿中，工作温度<25℃，不然会产生霉变，或储存時间 长也会大自然霉变，一旦粘度变大，印刷油墨发硬，掉色，表达不可以应用了。
五、镜面玻璃油墨印刷膜物理性能实验結果：
测试报告結果检测标准 镜面玻璃银白色NO.1镜面玻璃银白色NO.1 粘合力100/100在印刷油墨印膜上作1MM间隔的交差激光切割后再用黏贴纸做脱离实验。弯折性达标4MM直经，180度弯折。二次工艺性能优良断开边沿印膜情况查验。耐磨性能优良擦字可塑橡皮擦洗（加剧500G，50回擦洗）。耐磨性优良双蒸水中泡24钟头。耐湿性优良溫度60℃，环境湿度95%自然环境中1礼拜置放。耐酒精性10~15回粘有工业甲醇的回丝加剧1KG，15回擦洗耐碱性20分鐘20分鐘5%盐酸水溶液滴加进包装印刷表层，观查变化很大的時间耐腐蚀性3钟头5钟头5%NOH水溶液滴加进包装印刷表层，观查变化很大的時间耐老化1000钟头达标在人工服务耐侯特性测试仪内置放1000钟头。
检测标准：
包装印刷原材料：全透明有机玻璃板片，弯折，二次工艺性能实验时PET原材料
印刷网版：270目涤纶网版
干躁标准：60℃加温干躁3分鐘。
丝印油墨