注油是指定的表面涂装加工的工业产品, 注油加工一般是塑料油注塑、丝印、EVA 从事胶印加工、油墨等橡胶变色、丝印。 它有油漆线、丝印线、转印机等设备, 可根据客户要求生产耐高温、耐磨、抗紫外线、耐酒精、耐汽油等产品。 加工范围: 电子产品: 普通涂料、pu 漆、橡胶漆 (触摸漆), (如: USB 板、MP3、相机、网络周边产品等电子产品)。 涂料注塑面难以解决的问题, 如空气标记、焊缝等, 有涂装经验 (触摸漆), 并有接触漆的返工技术。 接下来, 我们对注油加工的五个步骤进行了浅层分析。
退火
塑料成型过程中容易形成内应力, 涂装后容易断裂应力集中。 采用退火或全尺寸加工可以消除应力。 退火处理, ABS 塑料成型制品热变形温度或更低, 即 60°c, 加热至温暖2H。 由于采用这种工艺需要大量的资本投资, 因此可以采用整个表面处理技术, 即通过安排能够消除成型物品15至20分钟加工的解决方案, 在室温下对成型的物品表面进行处理
除油
表面有油渍的塑料部件, 手汗, 当脱模剂粘附时, 涂料的附着力恶化, 涂层出现裂缝, 起泡, 脱落。 涂装前的除油处理。 塑料部件通常用汽油或酒精清洗, 然后在化学脱油化学油去除后, 工件表面残留的碱性溶液必须彻底清洗, 最后用纯净水清洗, 干燥干燥。
中和除尘
塑料制品一般是绝缘体, 表面电阻一般为 10 ~ 12 或以上, 绝缘体相对较好, 静电很可能发生。 充电后, 通过在空气中吸附细尘, 很容易粘附在表面。 一般吹法去除静电吸附的粉尘是非常困难的, 同时使用高压电离气流除尘的效果也很高
喷雾
塑料涂层的厚度为15至 20μm, 通常不会完成, 除非您喷洒两到三个通道。 用一次喷雾干燥 15分钟, 然后再喷一次。 透明涂料还必须涂在需要光泽的表面上。 涂装后的产品对阻燃性能影响不大
它们干燥
一般油漆烤面包在150至180°c 的环境中20-30。 塑料油漆在60至80摄氏度的环境中烤了大约20-30。 有些特殊的油漆可以在温室里晒干。
喷油工艺
