大家如今应用的许多的物品全是开展生产加工过的，大伙儿能够 见到大家应用的物品全是有很多的不一样的款和色调的。那麼这种全是如何完成的呢？这里能够 告知大伙儿这全是喷油生产加工完成的。可是在实际操作的情况下毫无疑问也会出现一些难题，今日就来为大伙儿叙述下UV喷油上光加工工艺疑难问题及处理!
1、小白点与针眼状况
缘故：施胶过薄或网纹辊太细;油漆稀释剂采用不善;表层烟尘较多或粉末喷涂的颗粒物太粗了。
处理：采用适合网纹辊，提升镀层薄厚;添加小量光滑改性剂，选用参加反映的特异性油漆稀释剂;维持表层清理与自然环境清理，不粉末喷涂或者少粉末喷涂或挑选性价比高的粉末喷涂。
2、粘合力差，涂不了或发花状况
缘故：印刷物印刷油墨表层造成晶化油、粉末喷涂等，墨笔画中合调墨油及燥油过多;UV光油黏度很小或镀层过薄;点胶网纹辊过细;光固化机标准不适合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。
处理：清除晶化层，打毛解决或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑选与UV油加工工艺主要参数相匹的印刷油墨辅助材料、或拿布擦洗;应用黏度高的UV光油，增加施胶量;改用与该UV光油相符合的网纹辊;查验是不是紫外线汞灯管脆化，或机速不符合，挑选适合的干躁标准;上底胶或拆换独特的UV光油或挑选表层特性好的原材料。
3、汽泡状况
缘故：常用UV油品质不高，UV油自身带有汽泡，多产生再用金属丝网上光油中。
处理：换用品质高的UV油或将其静放一段时间再用。
4、橘皮状况
缘故：UV油黏度高，罩光漆能力差;施胶辊太粗了凸凹不平且施胶过多;工作压力尺寸不匀称。
处理：减少黏度，添加流平剂及适度的有机溶剂;采用细的施胶辊和降低施胶量;调节工作压力。
5、"黑点"状况
缘故：印刷油墨发生了晶化状况;界面张力值大，对墨层湿润功效不太好。
处理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毁坏晶化膜或去除油品或打毛解决;减少界面张力值，添加表活剂或界面张力值较低的有机溶剂。
6、残余味道大
缘故：干躁不完全，如光抗压强度不够或者非反映型油漆稀释剂过多;抗氧干扰能力差。
处理：干固干躁要完全，挑选适合的灯源输出功率与机速，降低应用喷油厂http://www.penyou.net.cn/非反映型油漆稀释剂或无需它;提升换气排放系统。
7、光泽度不太好色度不足
缘故：UV光油黏度很小，镀层过薄，施胶不匀;印刷耗材不光滑，速即太强;网纹辊太细，提供的油量很小;非报名参加干躁反映有机溶剂稀释液过多。
处理：适度提升UV光油黏度及施胶量，调节施胶组织使施胶匀称;挑选速即弱的原材料，或先施胶一层底胶;增加网纹辊，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀释剂的添加。
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