塑胶喷油喷漆工作疑难问题及解决方案：
1、出泡缘故：空气压缩有冰混到漆层上，工作当场平均气温高，漆料干躁太快；物面含水量高，空气相对湿度大；一次喷漆太厚。解决方案，油水分离器，注意到排水管道；加上慢干油漆稀释剂；物面解决整洁，漆料加防白水；一次不适合太厚。
2、橘皮缘故：环氧固化剂过多，令漆层干躁太快反映强烈；喷漆标准气压很大，吹皱漆层以至没法罩光漆。解决方案，按使用说明书配制；调节标准气压，不能很大；留意当场溫度，可加上慢干油漆稀释剂抑止干躁速率。
3、起粒喷漆缘故：工作当场不干净的，尘土渗入漆料中；漆料配制好后放长时间，漆料与环氧固化剂已造成共聚物颗粒；喷漆枪出剩余油很小，标准气压很大，令漆料做雾化欠佳或喷漆枪离物面太近。解决方案，塑胶喷油清理喷漆室，盖好涂料桶；漆料配制好，不适合放长时间；调节喷漆枪，令其其处在最好工作态度，明确抢口间距物面20-50CM为宜。
4、垂流缘故：油漆稀释剂过多令漆料黏度太低，丧失黏性；出剩余油很大，距物面太近或喷运作很慢；每一次点火提前角过多过厚或重喷时间间隔过短；物面高低不平，特别是在流线型体样子易垂流。解决方案，按要求配制；操纵出剩余油，保证喷涂离提升喷漆枪运作速率；每一次油泵不适合太厚，分2次最好是把握间距喷涂時间。
5、发皱缘故：干躁時间过短或漆层太厚；面漆或腻子粉中环氧固化剂采用不善；面漆腻子粉化不彻底；喷漆油漆时一道枪走得太厚，內部深剂未立即蒸发，外干内不干。解决方案，每道镀层中间要给与充足的干躁時间；脚踏实地后只有喷第二道或湿喷湿。
塑胶喷油等加工工艺是根据喷漆枪或碟式电子烟雾化器，凭借工作压力或向心力，分散化成匀称而超微粒的细颗粒物，施擦抹被涂物表层的喷涂方式。
详细介绍塑胶喷油的作用主要用途：
1：表层触感提升(让触感更强有皮革制品或软胶感,如手机壳)塑料件喷涂便是油泵,基础是同样的---塑胶喷油。
2：光泽度提升(让商品更明亮，如手机套)。哑亮度提升(让商品更高端,如电脑上机壳,音响机壳)表层强度提升(让商品更耐磨损,如街机游戏机功能键)。塑料件油泵:表层处里加工工艺,帮助塑料成形时没法做到的表层规定。
喷油工艺
喷油工艺