大家都知道，锌合金压铸件生产制造以后还会继续出現有关的难题，表层不光滑，就必须开展碾磨，披锋，攻丝，打磨抛光等工艺处理。以后就需要依据顾客商品规定开展表层工艺处理，而大部分顾客会规定电镀工艺，电泳原理，喷砂处理丝绘，喷漆这类的生产加工，因此今日网编就为大伙儿详细介绍在其中一种加工工艺——喷漆。
锌合金压铸件在开展喷漆生产加工以前也必须做些提前准备工艺流程，
第一步，去油，由于在操作流程选用手去摸，会造成一些植物油脂，而植物油脂也会是使建筑涂料的粘合力比较严重降低，会出現掉漆的状况，并危害他们的干躁，减少镀层的强度和光泽度。
第二步手洗，以冷水浸洗，维持铸造件的清洁。
第三步，防锈处理，因为黄锈的存有会使镀层丧失屏蔽掉性和不熔体流动速率性，危害喷漆的粘合力，因此会用烧碱溶液法，酸液法，出来铸造件表层的氧化皮和铁锈。
第四步，中合，由于上一步工艺流程中通常会出現不必要的碱或酸，从而就必须调合ph酸碱度，使之PH值相当于7.
第五步，磷化处理，由于原料在因为锌是一种高活性金属材料，在喷漆前必须适度的有机化学转换解决如聚磷酸盐解决。磷化处理的目地主要是以便给常规金属材料出示维护，在一定水平上避免金属材料被浸蚀;用以上漆前提升漆层层的粘合力与耐腐蚀工作能力。
第六步，风干，风干水份，提前准备上漆。第七步，Disk喷漆，Disk自动喷涂归属于静电粉末喷涂的范围，运用喷漆设备与接地装置钢件中间的高电压差造成静电力，Disk以固定不动速率造成的向心力将建筑涂料甩出来，静电感应做雾化建筑涂料后涂敷于钢件上，Disk左右挪动遮盖全部钢件范畴。
第八步，做漆，查验Disk喷漆缺点(少漆，漆薄等)位置开展修复，根据查验可及时处理Disk喷漆的缺点并多方面调节，对Disk喷漆不上的部位开展喷漆。
第九步，预热炉烤制，以较低溫度(如80~150℃)烤制，使有机溶剂一部分挥发，湿漆层罩光漆，
第十步，主炉烤制，以较高溫度(如180~185℃)强制性烤制，将漆料烘干，生产流水线速率越快，则溫度需调的越高。到此，锌合金压铸件的烤漆工艺就完成了。
处理工艺
烤漆