我国机械制造业的涂装生产流水线基础是上新世纪80时代末修建的，历经10很多年的应用，再加管理方法不当，当今中国工程项目机械设备厂的涂装生产线大多数已不可以令人满意生产制造的必须。此类情况组成我国工程机械设备货品尽管在功能、品质上与国际性水准的间距慢慢减少，但在外型品质上与海外货品的间距却挺大。应对日益加剧的市场需求，相关权威专家明确提出发展中国工程机械设备外型品质的几个方面认为：
1、提升涂装机器设备使用率增加技术性规合理布局
当今中国工程机械设备涂装技术性的进行，车载泵在坚持不懈涂装产品化和用最少的涂装成本抵达较大功能的另外，务必探寻能令人满意社会发展要求的高資源使用率、能清除或防范空气污染的建筑涂料和涂装加工工艺。
工程机械设备整个设备类型多（达上千百种），自制率高；零部件种类多、样子繁杂、盲区多、尺寸不一样大，客户对货品应用标准不一样，对整个设备、零部件的防腐蚀性、室内装修生理需求不一样。这种都为涂装技术性明确提出了更高的要求，但总体规则是，有效应用驱动力，重视环保节能、环境保护、食品卫生安全和消防安全；采用领跑完善的先进设备，有效整体规划、货运物流晓畅。遵循左右规则，可将工程机械设备涂装分成整个设备线、大物件线和小件线。
整个设备涂装线采用地面链运输整个设备方式，地面要求耐磨损地面。运用液压升降平台把车调到小轿车上，由地面链运输（超重车采用自主方式运输）。清洗室采用全不锈钢板构造，上方两侧设排风系统机器设备，将水汽排出来生产车间，清洗后钢件用空气压缩烘干或自干漆；整个设备涂装采用水旋喷漆室，冬季采用中央空调天然气加温供暖风；烘干室采用天然气加温，组成暖风热对流循环系统方式，工业废气历经焚烧处理室焚烧处理处理。
大物件涂装线采用自主胡芦间歇性运输钢件，积放式运输机钢件按各工艺流程节奏运行，循环系统几圈，进行面漆中和涂生产；喷漆室采用水旋式喷漆室，该机器设备漆雾收集率大，职工实际操作自然环境好。喷漆室从户外抽空气清新，冬季采用中央空调天然气加温供风，喷漆室温达到15度左右；烘干室采用天然气立即加温，组成暖风循环系统热对流方式，烘干室产生的工业废气历经燃烧室点燃解决。
小件涂装线采用一般悬架运输机运输钢件，生产线速按2ｍ／ｍｉｎ，速率可调式。采用悬挂起重机辅助上、下钢件，喷漆室采用湿帘喷漆室，它含单独的送排风系统管理体系，冬季采用天然气加温供风，循环系统蓄水池中提升漆雾凝聚剂，有利于职工立即梳理漆渣，保证职工优秀的办公环境；面漆烘干室（热气平）采用天然气加温，室体两边采用热风幕密封性，防止发热量外流；移动洗车机中涂烘干室采用隐积放链天然气烘干室，隔热保温功效好，别具一格。烘干室产生的工业废气历经燃烧室点燃解决，流平室有机废气采用一台活性炭过滤机器设备开展清洁处理。
2、涂装品质要求重在申请办理确保
危害漆层品质的因素有很多，但关键有：人、料、机器设备、品质、当场等，但这种因素跟静申请办理紧密联系。健全的管理制度有关当今大部分中国企业的涂装技术性而言更具备重大意义。
工作人员的申请办理：作业者的责任感、作业者的技术性是危害涂装品质的人为因素因素。最先要提升对作业者的训炼（如历经学习培训、专业知识赛事、技术比武等方式），发展作业者技术性。次之作业者应定岗定编、定职、定责。除此之外应创建核对奖罚制度，发展作业者的主动性、使命感、实质修养，弘扬职工的能动性是工作人员申请办理的进一步方法。
喷涂质量